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高性能 HDPE レイナー 精密製造を進める
最新の会社ニュース 高性能 HDPE レイナー 精密製造を進める

精度と効率が最優先されている今日の製造環境では 材料の性能が製品品質と競争力に直接影響します特に粘着と分離の精密な制御を必要とするプロセスではこの記事では,高度密度ポリエチレン (High-Density Polyethylene,HDPE) のプリボスシリコンフィルムを研究し,そのユニークな構造を調査します.重要な技術応用可能性も多様です

エンジニアリングの卓越性: HDPE プリント シリコン フィルムの製造

この高性能なフィルムは 精巧な材料選択と 先進的な製造技術を組み合わせています特殊な強さで知られています化学的耐性と寸法安定性により 堅牢な基盤を備えています 複雑な共押し出力吹金により HDPE は精密な厚度制御のフィルムに形作られています材料の均一性と一貫した性能を確保する.

シリコンコーティング処理により,シリコンオイルが放出される.シリコンコーティング技術により,HDPEフィルム表面に均等に精密なシリコンオイルを塗装する.シリコン オイルの 化学 的 惰性 と 表面 張力 の 低さ は,接着 材料 と 直接 的 に 接触 する こと を 妨げ て い ますこの製品には,機械の方向に沿って規則的な波のようなパターンを生成する独特のエボスティング技術があります.表面の微小な質感を物理的に強化します 表面の微小な質感を物理的に強化します空気の放出を最適化し,皮抵抗を軽減し,局所的な撕裂を防ぐためにストレスの均等な分布を促進します.

精度品質:性能パラメータが説明される

厳格な品質管理により,2020年7月2日にQ/TPXP 1-2013規格に従って実施された試験により,製品性能が例外的に確保されています.

パラメータ 要求事項 試験結果
外見 泡,汚れ,損傷,または不純物がない 資格
920±10mm 922mm
厚さ 0.1±0.005mm 0.102mm
最大ピール力 (TD/CD) ≥150 N/50mm 204 N/50mm
マックス・ピール・フォース (MD) ≥150 N/50mm 212 N/50mm
伸縮 (TD/CD) ≥200% 1155%
伸縮 (MD) ≥200% 968%
張力強度 (TD/CD) ≥18 MPa 21 MPa
張力強度 (MD) ≥22 MPa 25 MPa
公開映画の多様性

放出フィルムは,その進化する用途を反映した様々な技術パラメータによって分類することができます.

基板材料によって:
  • PEフィルム:HDPEとLDPEの変形を含む 柔軟性とコスト効率が評価される
  • PPフィルム:MOPP (単軸PP),BOPP (双軸PP) のように,より高い硬さと耐熱性を提供する
  • PETフィルム:要求の高いアプリケーションで優れた機械的強度,熱安定性,寸法精度のために好ましい
  • 紙製フィルム:費用に敏感な用途のためのガラシンまたはPE塗装紙を含む
コーティング固化方法:
  • 紫外線治療:紫外線硬化により急速な生産サイクルを可能にします
  • 熱冷却:既知の信頼性のある従来の熱性固化
コーティング組成によって:
  • 溶媒ベースの:溶剤蒸発を必要とする従来のシステム
  • 溶媒のない:環境に優れている直接コーティングシステム
  • シリコン以外の:特殊用途のためのフローポリマーのような代替的な放出化学品
表面処理によって:
  • 波紋型/波紋型:空気放出と剥離特性を向上させる
  • 格子パターン:表面質感の代替ソリューションを提供する
応用領域:産業間での多角的なパフォーマンス
  • 電子機器製造:柔軟なプリント回路 (FPC),タッチパネル,OLEDディスプレイの生産と処理において
  • 医療用:接着剤,外科用テープ,傷のケア用品には必要不可欠
  • 自動車部品:内装装飾,音響材料,特殊フィルムの生産をサポートする
  • パッケージソリューション:効率的なラベル製造と特殊テープ製造を可能にします
  • エネルギー技術バッテリー分離器とソーラーパネルの製造プロセスを容易にする

材料科学と精密工学の融合を表しています 基質の配合における継続的な進歩コーティング技術フィルムの性能を拡大し,複数の産業におけるイノベーションを支援しています.要求の高い製造環境で競争優位性を維持するために,これらの先進的な材料の性質を理解することは依然として重要です.

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Upass Material Technology (Shanghai) Co.,Ltd.

コンタクトパーソン: Mr. Aaron.Zhang

電話番号: 0086-15901747869

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